Opinia użytkownika

od 7 lat mieszkam w ceramicznym domu "by Wienerberger" - dach - Koramic karpiówka miedziana angoba, sciana - Porotherm P+W 25 cm ( mur 3-warstwowy ) ,elewacja, kominy, ogrodzenie - klinkier Terca - Fraza - i co ? i nic...przez 7 lat..zadnych problemow,

Przestroga dla wszystkich preferujących wykonywanie ścian z ceramiki na piankę.
Po pierwsze: Jak od dawna wiadomo wytrzymałość na ściskanie każdego elementu to jest siła/powierzchnię. W przypadku stosowania pianki trudno jest określić powierzchnię, ponieważ pianka styka się tylko z niewielką powierzchnią bloczka, a za wytrzymałość bloczka w tym przypadku odpowiadają tylko krawędzie.
Po drugie: Norma PN-EN 771-1 oraz norma PN-EN 772-1 Metody badań elementów murowych podaje w jaki sposób należy określać wytrzymałość na ściskanie, jest tam napisane że powierzchnia dolna i górna muszą być pełne.
Po trzecie: Norma murowa PN-EN 03002 Konstrukcje murowe. Projektowanie i obliczanie nie uwzględnia wykonywania ścian na piankę.
Po czwarte: W jaki sposób należy wyliczyć wytrzymałość charakterystyczną muru na ściskanie, oraz nośność ściany. Tego też nie ma w normie jak i innych parametrów (jaka grupa i kategoria)
Po piąte: Nawet w Eurokod 6 nie ma żadnych informacji nt wykonywania ścian nośnych na piankę.
Po szóste: Jaka jest klasa odporności ogniowej oraz akustyka takiej ściany przy poziomie obciążenia =1.
Po siódme: Jaka jest trwałość pianki i jej odporność na starzenie.
Pytań takich jest mnóstwo, mimo że mówi się że system ten ma aprobatę ITB to w materiałach budowlanych nr 7/2010 dr Jarmontowicz z ITB napisał jasno i wyraźnie że nie ma podstaw to projektowania konstrukcji nośnych z ceramiki na piankę.
Dlatego uważajcie aby nie zrobić sobie kuku i nie ma co wierzyć do końca kolorowym broszurom i gazetkom ponieważ brak jest tam jakichkolwiek technicznych porad.

Odnosząc się do wypowiedzi Pana Pawła Szymańskiego informuję że:
Ad1. Prawdą jest że wytrzymałość na ściskanie każdego elementu oblicza się z zależności siła/powierzchnię i tak samo jest w przypadku systemu Porotherm DRYFIX – dzięki szlifowanym powierzchniom wspornym pustaki pracują na ściskanie całą powierzchnią nawet jeżeli zaprawa nakładana jest pasami. Podczas murowania nakładamy dwa pasy zaprawy w pianie, a po ułożeniu pustaków powierzchnia styku stanowi 100% powierzchni pustaka. Wszystkie parametry mechaniczne murów z pustaków Porotherm DRYFIX zostały zbadane w Zakładzie Badań Wytrzymałościowych ITB. Wytrzymałość muru na ściskanie podano w Aprobacie Technicznej AT-15-8223/2010.
Ad.2. Norma PN-EN 771-1 oraz norma PN-EN 772-1 dotyczą pojedynczych elementów murowych a nie murów. Zgodnie z tymi normami wytrzymałość na ściskanie pustaków określana jest na specjalnie przygotowanych próbkach – powierzchnie wsporne pustaków muszą być wyszlifowane. Pustaki Porotherm DRYFIX są całkowicie z tymi normami zgodne i badane analogicznie jak inne pustaki ceramiczne.
Ad.3. Zgodnie z AT-15-8223/2010 „Projektowanie i obliczenia statyczne konstrukcji murowych systemu Porotherm DRYFIX należy wykonywać zgodnie z zaleceniami podanymi w normach PN-B-03002:2007 lub PN-EN 1996-1-1:2010”
W związku z tym projektowanie konstrukcji w systemie Porotherm DRYFIX odbywa się w sposób analogiczny jak w przypadku innych pustaków ceramicznych, natomiast parametry wytrzymałościowe należy przyjmować z AT-15-8223/2010.
Ad.4. Wytrzymałość charakterystyczną muru na ściskanie należy obliczyć zgodnie z wytycznymi zawartymi w AT-15-8223/2010. W Aprobacie tej podano również inne parametry wytrzymałościowe murów (wytrzymałość na ścinanie, zginanie itd.). Wszystkie pustaki Porotherm DRYFIX produkowane są w kategorii I i należą do 2 grupy elementów murowych. Dlatego też aprobata podaje parametry wytrzymałościowe murów uzależnione wyłącznie od klasy wytrzymałości wyrobów.

Ad.5. Właśnie dlatego została opracowana Aprobata Techniczna która wydawana jest dla nowych rozwiązań budowlanych i której zadaniem jest wyjaśnienie wszystkich zagadnień związanych z projektowaniem i wykonawstwem oraz - po badaniach i analizie - zaaprobowanie danego rozwiązania.
Ad.6. Klasyfikacja ogniowa ścian wymurowanych w systemie Porotherm DRYFIX została opracowana na podstawie badań murów przez Zakład Badań Ogniowych ITB i podana w materiałach informacyjnych (strona www.wienerberger.pl, broszura techniczna „Porotherm DRYFIX – system murowania na zaprawę w piance”) również przy poziomie obciążenia =1. Warto zwrócić uwagę że klasyfikacja ta nie odbiega od klasyfikacji ogniowej tradycyjnego systemu Porotherm P+W.
Parametry akustyczne ścian murowanych na zaprawę w piance podano również w materiałach informacyjnych firmy Wienerberger.
Ad.7. Trwałość połączenia pustaków Porotherm DRYFIX za pomocą zaprawy w piance została zbadana w Zakładzie Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB. Badania obejmowały kondycjonowanie w zmiennych warunkach wilgotnościowych i temperaturowych oraz badania mechaniczne. Zgodnie z opinią instytutu badawczego, wyniki badań potwierdzają trwałość omawianego połączenia i zgodnie z Aprobatą Techniczną zakwalifikowane zostało jako połączenie trwałe.
Co do opinii dr Jarmontowicza w Materiałach Budowlanych nr 7/2010 informujemy że wytyczne do projektowania są jasno określone w Aprobacie Technicznej AT-15-8223/2010.

Dziękujemy Panu za tak wnikliwe zainteresowanie systemem Porotherm DRYFIX. Pragniemy podkreślić, iż firma Wienerberger na przestrzeni blisko 200 lat swojej działalności wprowadziła wiele korzystnych zmian dotyczących produktu jak i technik murowania. Podobnie do całkowicie nowatorskiego rozwiązania jakim było swego czasu połączenie pustaków na pióro-wpust, tak i obecnie wprowadzamy pewne, sprawdzone i przebadane rozwiązanie systemowe.
Zachęcamy również do bezpośredniego kontaktu z Doradcami Technicznymi firmy Wienerberger.
Dział Zarządzania Produktem firmy Wienerberger